等离子堆焊材料的主要形式是粉末。由于粉末的化学成分可灵活变化，因而与采用丝材的其它堆焊方法相比，等离子堆焊层的成分和性能更容易调整。等离子堆焊中最常用的粉末材料是自熔剂合金粉末。这是一种自身具有熔剂作用的合金粉末，在熔敷堆焊时不需外加焊剂，合金本身就具有脱氧、造渣和改善润湿性等作用。在使用过程中，亦可以将两种或两种以上不同类型的粉末（其中一种可以是硬质相）按一定比例机械混合，以获得具有另一种成分和性能的堆焊合金粉末，为了快速获得某种性能的合金，这种方法也经常在实验中使用。堆焊层的稀释率是反映一种堆焊方法特征的最主要指标之一。稀释率的大小直接影响了堆焊层最后的成分和金相组织，并最终决定了表面堆焊层的性能。利用等离子堆焊热源可控性好的特点，堆焊采用自熔剂合金粉末时，可以将基体金属对堆焊层的稀释率控制在很低的范围内，如3～7%。若使用反极性等离子堆焊方法可获得更低的稀释率。但是，过低的堆焊稀释率，如3%以下，在常规部件的整个熔敷界面上难以保证，而且要承担出现未熔合缺陷的危险。 等离子粉末堆焊的熔敷效率是指在堆焊过程中，熔敷金属与使用的粉末材料的质量百分比，它反映了堆焊材料的利用率。熔敷效率的大小直接关系到等离子堆焊的生产成本（特别是堆焊价格很高的粉末合金时）。等离子堆焊的熔敷效率一般在80～95%左右，某些条件下熔敷率可以达到95%以上。熔敷速度是指单位时间内有效熔敷堆焊合金的质量，最新资料显示，等离子粉末堆焊的熔敷速度可达到12.5 kg/h或更高。

(1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿。

(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。

(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。

(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。

(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。

(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命10倍以上。

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