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新闻资讯

氧化铬热喷涂技术的应用 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

氧化铬粉具有很好的喷涂工艺性能，其喷涂工艺规范宽，对喷涂时产生的过热的敏感性较小，涂层局部发生过热时亦不易开裂。涂层十分致密，打底后与基体的结合强度更高，容易进行磨削、抛光等机加工序。

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碳化钨喷涂工艺简介

热喷涂是描述熔滴或半熔液滴形成涂层的所有方法的通用术语。在热喷涂中，该材料以粉末、线材或棒状的形式被输送到喷枪产生的火焰中，在火焰中熔化，形成的液滴加速到达要涂覆的基体上。火焰的热能和动能可以通过燃烧燃气和氧气的混合物产生，也可以通过使用电源产生。根据能量来源，热喷涂方法可分为等离子喷涂法(常压等离子喷涂法、真空等离子体VPS法和低压等离子体LPPS法)、燃烧火焰喷涂法(等离子喷涂)、高速氧/空燃法(超音速喷涂碳化钨喷涂/HVAF法)、电弧法(丝弧法)、爆轰法(D-Gun法)，以及最新的冷气体法(CGS)。

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热喷涂用碳化钨及几个典型应用介绍 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

随着国家环保政策的收紧及电镀铬面对用户装备性能、长寿命的要求显得力不从心，超音速火焰喷涂碳化钨正逐渐为众多工业企业接受成为耐磨损、耐腐蚀应用的标准工艺。音速火焰工艺（HVOF或HVAF）喷涂 Wc 12Co或Wc 10Co4Cr可大幅提升瓦楞辊表面耐磨性能。

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热喷涂技术及陶瓷涂层的完美结合 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

热喷涂技术是材料科学领域内表面工程学的重要组成部分，它是一种表面强化和表面改性的技术，通过在金属基体表面喷涂一层涂层使金属具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。热喷涂技术主要用于高温、耐磨、耐腐蚀等部件的预保护、功能涂层的制备及对失效部件的修复等。

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等离子粉末堆焊工艺的优点 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

等离子粉末堆焊工艺在很多工件的表面处理方面都有应用,其能够实现这样的应用,非常重要的一方面原因就是因为该工艺具备着下面这些优点,能够在这些优点的促成下,取得非常好的加工效果,是的工件表面性能得到有效的增强。高效、稳定和可控性强,都是等离子粉末堆焊表现出来的工艺特点,正是这些特点使得该工艺取得了非常好的应用表现。

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堆焊技术与喷焊技术的区别 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

堆焊应用到母材较厚的材质修复当中，如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中，如高压锅炉管壁喷涂，风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。

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