氧化铬粉热喷涂工艺 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

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热喷涂成形过程热量累积行为与温度控制 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

热喷涂成形过程热量累积行为与温度控制 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

热喷涂技术作为零部件表面强化的重要技术,在提升零部件耐磨、耐腐蚀、耐高温等综合性能,延长零部件的使用寿命等方面发挥着重要作用。但热喷涂成形过程中焰流温度高、能量密度集中易使涂层/基体体系累积大量热量,进而导致涂层出现热裂纹甚至开裂、剥落等现象,降低涂层的服役可靠性和缩短涂层的工作寿命。       针对热量累积造成涂层质量下降的问题,目前研究焦点为探究热喷涂成形过程热量累积行为并对涂层/基体体系进行温度场监控,以掌握体系温度场动态变化过程。根据体系热量累积规律,调节喷涂工艺参数并加载冷媒介质来实现涂层成形过程的温度控制是提升涂层成形质量的重要方法,为涂层成形过程创造良好的外界环境,解决涂层/基体热量累积的难题。       近年来研究人员综合应用数值模拟与实验测试方法探究热喷涂成形过程中涂层/基体体系热量累积行为,研究其温度演变规律。基于数值模拟高效率、形象直观的特点,研究静态喷枪在不同喷涂距离、不同基体物性参数等条件下基体表面与截面温度场分布。在此基础上,研究动态喷枪不同加热运动轨迹对体系热量累积的影响,以及考虑涂层动态逐层搭接堆垛过程体系的温度变化。本文还归纳了多种测温设备在基体/涂层体系温度测量中的适用性及优缺点。还有学者分析了喷枪移动速度与运动轨迹对体系热量累积的影响,并力图通过控制喷涂工艺使体系温度处于合适范围。在综合对比压缩空气冷却、水冷却与干冰喷射冷却等不同冷媒介质对体系温度控制优缺点的基础上,提出干冰冷却具有洁净与散热的双重作用,可大幅度提升涂层的综合性能。 成都诚发热喷涂技术研发有限公司        —— 中国表面工程协会会员单位 西南第一家(唯一)等离子喷涂公司,主要服务于军工、国企、民企等机构   公司网站:http://cdcfpt.cn 公司地址:成都市经济开发区(龙泉驿)车城东七路358号承和汽车产业园2-2车间 联系方式:13808036974 电子邮箱: 411355515@qq.com
粉末火焰喷涂 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

粉末火焰喷涂 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

    粉末火焰喷涂是采用氧-乙炔火焰为热源,喷涂材料为粉末的热喷涂方法。它是继火焰线材喷涂之后出现的一种喷涂方法,由于设备简单,喷涂材料种类多,是目前国内应用最为普遍的热喷涂工艺。     1.喷涂原理     粉末火焰喷涂是借助粉末火焰喷枪进行的。喷枪通过虹吸气头分别引入氧气和乙炔,二者混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。喷枪上装有粉斗或进粉口,利用气流产生的负压,抽吸粉斗中的粉末,使粉末随气流从喷嘴中心喷出进入火焰,被加热或软化,焰流推动熔粒以一定速度喷射到工件表面形成涂层。为了提高粒子的飞行速度,有的喷枪配有压缩空气喷嘴,借助压缩空气给粒子以附加的推力。     粉末在被加热的过程中,由表层向芯部熔化,熔融的表层会在表面张力的作用下,趋于球状,不存在粉粒再被破碎的雾化过程。因此粉末颗粒的大小在一定程度上决定了涂层中变形颗粒的大小和表面粗糙度。粉末在被焰流加热和加速的过程中,由于粉末在焰流中所处的位置不同,造成其受热的程度不同,有的熔化或半熔化,有的只是软化或半软化。这与线材火焰喷涂的熔化-雾化过程存在较大区别,使得粉末火焰喷涂涂层的结合强度和致密性一般不及线材火焰喷涂。   成都诚发热喷涂技术研发有限公司        —— 中国表面工程协会会员单位 西南第一家(唯一)等离子喷涂公司,主要服务于军工、国企、民企等机构   公司网站:http://cdcfpt.cn 公司地址:成都市经济开发区(龙泉驿)车城东七路358号承和汽车产业园2-2车间 联系方式:13808036974 电子邮箱: 411355515@qq.com
非晶涂层三种主流热喷涂技术的区别 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

非晶涂层三种主流热喷涂技术的区别 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

等离子喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂制备的Fe48Mo14Cr15Y2C15B6非晶涂层非晶含量分别为79.39%,85.26%和88.14%;涂层孔隙率分别为2.5%,1.9%和1.5%。涂层非晶含量最关键的影响因素是喷涂工作温度,孔隙率最关键的影响因素是粒子熔化状态和铺展程度。 不锈钢基体的磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损。等离子喷涂铁基非晶涂层磨损机制为疲劳磨损且伴随粘着磨损。而超音速火焰喷涂和爆炸喷涂铁基非晶涂层的磨损机制为典型的疲劳磨损。爆炸喷涂铁基非晶涂层的摩擦面上能观察到“河流纹”。 铁基非晶涂层的耐磨性能强于不锈钢基体。超音速火焰喷涂和爆炸喷涂制备的铁基非晶涂层耐磨性能是不锈钢基体的四倍以上。随对偶件滑动速率升高,非晶涂层与不锈钢的磨损速率均增加。    
镍铬-碳化铬耐磨涂层的热喷涂工艺 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

镍铬-碳化铬耐磨涂层的热喷涂工艺 - 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

目前,国内外许多军用航空发动机厂商对零件加工均采用了等离子喷涂防护技术,以提高发动机零件的耐磨损、抗高温等功能,来降低机件的工作温度,以提高航空发动机零件的使用寿命。其中,热喷涂是采用某种热源,将涂层材料加热至熔化或软化,并在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以一定的速度喷射到经过预处理的基体表面,形成某种特殊功能性防护涂层的一种表面强化技术。根据热源的不同,热喷涂可分为火焰喷涂、电弧喷涂、常压等离子喷涂、低压等离子喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂等。 等离子喷涂在中小型航空发动机制造领域得到广泛运用,它是以等离子弧作为热源,将粉末熔化并经过膨胀的等离子气体高速喷射到经预先处理的基件表面形成涂层的过程。由于等离子弧温度高(弧柱中心温度可达15000~33000K)、热量集中,能熔化一切高熔点粉末材料,是一般火焰喷涂和电弧喷涂所不能达到的;因采用氩气等惰性气体作为等离子气体,氢气作为辅助气体,大大降低了喷涂粉末的氧化程度,从而赋予涂层杂质含量低、纯度高等优点;此外,该种喷涂能量大、粉末粒子飞行速度快,赋予了涂层高致密度(88%~90%),孔隙率(3%~8%)低、结合强度高(40~50MPa)的特点。
热喷涂在造纸领域的应用 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

热喷涂在造纸领域的应用 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

多年来,热喷涂技术以他独特的表面制备方式,广泛用在冶金、石油、化工、造纸、航天、机械制造等多种行业。近年来,国外热喷涂技术在造纸机械应用方面有许多新的发展。由于设备、材料、工艺等原因,国内还未大范围的推广应用。这里简述一些关于热喷陶瓷、金属陶瓷涂层在造纸机械中的一些应用,希望热喷涂这项表面工程技术能在我国造纸行业得到广泛的推广。 陶瓷 —— 一般是指金属的氧化物,用于热喷涂涂层的,主要有A1203, Ti02, Cr203, Zr02等少数几种。适用于多重耐热、耐磨、耐腐蚀及电绝缘工况,喷涂A1203+Ti02,能形成抗强酸、强碱的耐腐蚀涂层;喷涂Cr203涂层,可获得陶瓷中最致密、最坚硬的耐磨表面;而喷涂Zr02则是陶瓷中耐高温性能最好的一种,它能在1600℃的工况下工作。陶瓷涂层通用采用氧乙炔火焰与等离子两种喷涂方式,低熔点陶瓷可用氧乙炔喷涂,而高熔点陶瓷,必须妥用等富子啼淦才有效。 金属陶瓷通常是指金属的碳化合物,用于热喷涂的主要有WC, Cr203等。金属陶瓷以它们的高硬度获得很强的耐磨性。WC喷涂层硬度可达HV1200,相当于HRc75左右,主要用于400℃以下的耐磨工况。Cr203涂层硬度可达到HV1000,主要用于400~800℃的高温工况。据国外有关资料介绍用超音速喷涂的WC涂层的耐磨性为冷硬铸铁的10倍。这种涂层只有用超音速喷涂于爆炸喷涂才能达到最佳效果。   成都诚发热喷涂技术研发有限公司        —— 中国表面工程协会会员单位 西南第一家(唯一)等离子喷涂公司,主要服务于军工、国企、民企等机构    公司网站:https://www.cdcfpt.cn 公司地址:成都市经济开发区(龙泉驿)车城东七路358号承和汽车产业园2-2车间 联系方式:13808036974 电子邮箱: 411355515@qq.com
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