虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异，但依据热喷涂技术的原理，其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。

　　热喷工艺过程如下：工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理

　　1)表面预处理

　　为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定。净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除去工件表面和渗入其中的油脂。

　　2)预热

　　预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度·减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂。

　　3)喷涂

　　采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。

　　4)涂层后处理

　　喷涂所得涂层有时不能直接使用，必须进行一系列的后处理。