堆焊技术与喷焊技术的区别 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

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  • 发布时间:2021-03-22 13:30
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【概要描述】堆焊应用到母材较厚的材质修复当中,如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中,如高压锅炉管壁喷涂,风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。

堆焊技术与喷焊技术的区别 — 成都诚发热喷涂技术研发有限公司

【概要描述】堆焊应用到母材较厚的材质修复当中,如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中,如高压锅炉管壁喷涂,风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。

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堆焊应用到母材较厚的材质修复当中,如煤磨、水泥磨、轧辊的修复。

喷焊用到母材较薄或不适合堆焊的器件修复或保护中,如高压锅炉管壁喷涂,风机叶片喷涂等。喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

 

成都诚发热喷涂技术研发有限公司

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服务:等离子喷涂 超音速喷涂 火焰喷涂 爆炸喷涂 等离子堆焊

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